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无捻玻璃纤维粗纱(布)厂可行性报告
来源:玻璃纤维-中国山东-伟乐玻璃纤维有限公司 | 发布时间:2011-1-5 | 浏览次数:

玻璃纤维的基本情况

玻璃纤维工业作为一种新兴的材料工业,注重产品应用开发是一个长期的战略任务。回顾世界玻纤工业的发展历史,产品应用的不断扩大和生产技术的不断提高,是促进发展的两大主要因素。前者是不断扩大市场需求,后者则是提高自己满足需求的能力。玻纤工业与其他传统材料工业相比有总量不大、而应用范围广泛的特点。我国玻纤工业是后起之秀,由于玻纤核心生产技术——池窑拉丝的掌握、推广和提高,我国玻纤工业本世纪以来以年均24%的增长率高速增长,已成为世界第二大生产国。
  玻璃纤维是无机非金属材料中的一种新型功能材料和结构材料。由于它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重较、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性,在我国诞生四十多年来,除促使传统工业、农业及建筑业等技术改造及产品更新换代外,目前已广泛心用于电子、通讯、核能、航空、航天、兵器、舰艇及海洋开发、遗传工程等高新科技产业,成为我国二十一世纪不可缺少的可持续发展的高新技术材料。
  玻璃纤维虽然具有上述一系列优异特性,但是它也有一个致命的缺点,那就是脆性大,既不耐磨,更不耐折。积数十年来的生产实践与科学研究的成果,已经探索到对玻璃纤维单公或织物进行涂地或表面化学处理,或改变单丝直径、采用不同的织物结构,能有效地改善玻璃纤维的脆性。臂如有一种超细玻璃纤维织物,它的中公直径为3、8微米,国外称为"贝它"纱。由于纤维直径极细,故它的柔软件特别好。它比开士米软7倍,比的确凉棉布软14倍,比一般工业用的9微米玻璃纤维软36倍,手感柔软,耐皱折。可用作宇航服及充气屋顶材料。
  国内外大量实践证明,大力发掘并充分发挥玻璃纤维的一系列特性,再通过物理、化学方法对其单丝或织物进行技术改性,改善其脆性,提高其耐磨和耐折性,将会大大推动玻璃纤维的合理使用并有断扩大应用领域。
  目前,国外玻璃纤维上业已经发展到倒个3000多个玻璃纤维品种,50000多个规格,每种规格都有种用途相对应。国外玻璃纤维产品按用途划分显本上可分为四大类:增强热固性塑料用玻璃纤维增强材料、增强热塑性塑料用玻璃纤维增强材料、增强沥青用玻璃纤维增强材料及玻璃纤维功织材料。其中玻璃纤维增强材料约占70-75%,玻璃纤维纺织材料只占25-30%。近几年来,国外玻璃纤维工业的开发速度加快,每年平均增长1000多个规格。但国外专家却认为,这样的品种开发速度,还不能最人限度地满足中场急剧发展的需要,只能算最低档的开发速度。
  与国外玻璃纤维工业对比,我由玻璃纤维工业在六十年代中期仅有21个品种,61个规格。于七十年代中期发展到22个品种,但9个规格。八十年代改革开放以来,大胆引进国外先进技术,加大品种开发力度,到九十年代中期,才进一步发展到60多个品种,600多个规格。有一点值得提出的是,在上述四人类玻璃纤维品种中,自八十年代以来,无论在欧美,还是在日本,增强热塑性用玻璃纤维均以较高的增长速度发展。如美国在1986年增强热塑性塑料用玻璃纤维仅占增强玻璃纤维总用过的22.7%, 1990年增长到28.5%。2001年可达45一46%,顶计2010年将高达50%。增强热塑性塑料用玻璃纤维产品,除了传统的无捻粗纱、方格分外,还有短切原丝、短切原丝毯、连续原丝毡、针刺毡、磨碎纤维等。在这一系列产品中。我国玻璃纤维工业有的早已生产,但规格不全,有的刚刚起步,尚未投入大批量厂业化生产,还有的尚属空白,必需抓紧研制。由此可见,我国玻璃纤维上业与国外对比差距很大。
  总体来讲,2004年我国玻纤工业产销两旺。这首先得益于我国国民经济的整体持续高速发展,下游工业均高速发展,与2003年同比有较高增长:玻纤基覆铜板增产为40%;玻璃钢产量及产值增长为30%;玻纤增强热塑性塑料和玻纤基电绝缘材料增长率均超过13%。另外出口量也持续大幅增长,和2003年比增长率和占总产量比例均近60%。去年我国池窑拉丝大步前进,已有6万吨/年增强纤维,3万吨/年纺织纤维的大型池窑,技术水平也进入国际先进行列。以此为中心推动全行业总产量突破印万吨,质量、品种也有提高,成本优势更加明显。
  目前已经出现了无捻粗纱布、玻纤套管、玻纤带、绳、系列网格布、土工布、建筑墙体材料和装饰制品、多种毡制品等专业加工厂。这些加工厂绝大多数是民营和股份合作企业,经营灵活,效益显著,发展很快。
  我国玻璃纤维产量增长和品种
⑴产量增长情况
 


*国外报导我国玻纤增强材料增长率为>15%。
*复合材料2003年产量:热固性60万吨,热塑性22万吨。
⑵玻纤产品大体分类
增强基材:
 

⑶2003年进出口状况
 


我国玻璃纤维的品种及产量(万吨)
品 种 产 量 进 口 出 口
无捻粗纱 2.54 0.18 0.72
无捻粗纱布 5.84 0.05 0.15
短切毡和复合毡 1.5 0.53 0.75
短切原丝 0.66 0.28 0.11
其它(非增强型) 9.46 2.09 2.25
共 计 20 3.13 3.98
我国增强型玻璃纤维的基本情况
   近年增强型玻璃纤维的生产和应用有长足的发展,目前已占玻璃纤维总量的53%,本指南所涉及的三种主要增强材料的基本情况分述如下:
    1.玻璃纤维无捻粗纱
    目前玻璃纤维无捻粗纱产量约为8.38万吨。生产企业约100家,占玻纤生产企业40%。中碱玻璃约5.7万吨,无碱玻璃约2.4万吨,还有少量耐碱玻璃。在8.38万吨的总产量中,约5.84万吨为织造用纱,最终产品转化为无捻粗纱布。2.54万吨为机械成型增强用纱,用于各种玻璃钢制品。除部分织造用纱采用711型浸润剂外,其余均采用含硅烷类偶联剂的增强型浸润剂。池窑法采用2000孔、1600孔或800孔以至4000孔、6000孔大漏板拉丝,坩埚法生产企业多采用200孔或400孔小漏板拉丝。珠海、泰安、重庆、成都、桐乡等地生产直径为24μm、2400tex的用于缠绕的直接无捻粗纱;重庆还生产直径24μm、4800tex的直接无捻粗纱。
   无捻粗纱产品质量一个较为突出的问题是玻纤专用浸润剂品种和质量,而造成浸润剂质量差的重要原因是我国缺乏高质量的可供浸润剂配制用的精细化工产品,如偶联剂、高分子成膜剂、抗静电剂等。由于浸润剂的原因造成无捻粗纱产品成带性差、短切分散性差、抗静电性差等,另外还存在由于小漏板拉丝,生产工艺落后所造成的如合股。
                  机械成型无捻粗纱主要品种规格
主要品种 玻璃种类 纤维直径 主要规格 适用树脂 企业控制项目.缠绕、拉挤类 C、E 11、13、14、15、17、24 1200~2400、3600、4800 不饱和聚酯、环氧、乙烯基酯等 R2O含量、线密度、浸润剂含量、含水率 .喷射、短切、SMC、HOBAS管道 C、E 11、13  1200~2400、3600  不饱和聚酯、环氧、乙烯基酯等 R2O含量、线密度、浸润剂含量、含水率、分散性 .股数过多,张力不匀,号数不匀等。
    虽然我国玻璃纤维产品无碱玻璃纤维仅占30%,但机械成型用无捻粗纱,无碱玻璃纤维比例相对较高,约占60%。
    2.玻璃纤维无捻粗纱布(以下简称方格布)
    方格布是国内最为量大面广的产品, 在玻璃钢上的用量占70%以上。 总产量约5.84万吨,其中中碱方格布约3.78万吨,无碱方格布约2万吨。生产企业约100家,占玻纤生产企业的40%。无捻粗纱布的品种规格较多,即使同一规格的也因经、纬纱的纱支结构不同,织物的经纬密度不同而不同。
                       无捻粗纱布主要品种规格
规 格 经纬纱线密度 tex 织物密度 根/cm 主要产地
经 纱 纬 纱 经 纱 纬 纱
EWR 400
EWR 570
EWR 800
   480
1150
1150×2
 480
570×2
570×4
4.0
2.6
1.8
 3.5
2.6
1.5
 山东、浙江、广东、江苏等
CWR 200
 CWR 400A
CWR 400B
  CWR 400C
CWR 600A CWR 600B
CWR 800
 
 140
480
480
432
960
440×3
440×5
140
480
576
576
960
440×2
440×4
6.0
4.0
4.0
4.0
3.0
2.8
2.0
 
 6.0
3.5
3.5
3.8
3.2
2.8
2.0
 山东、四川、上海、江苏、安徽、江西等
注:规格中第一个字母代表玻璃成分。E为无碱,C为中碱;第二个字母代表织物; 第三个字母R表示无捻,后接数字代表厚度,400即0. 4mm。
    无捻粗纱布存在的主要质量问题表现在浸润剂上。目前除池窑生产企业采用增强型浸润剂外,其余大部分均采用不含偶联剂的711型浸润剂。711型浸润剂为国内较早研制的用于代替石蜡乳剂的一种浸润剂,主要成份为:水溶性环氧或水溶性聚酯、二丁酯、平平加、固色剂等。由于711型浸润剂中不含偶联剂,制作的聚酯层合板湿态弯曲强度保留率低,一般只有60%~70%。这严重地影响到玻璃钢产品的强度和抗老化性能。另一个问题是纺织设备落后,玻纤纺织设备多为50~60年代的机型,引进的稍为先进的设备还占不到5%。陈旧的设备不仅工效低,还由于不适合玻璃纤维的纺织性能,使得玻璃纤维织物布面质量较差,张力不匀,外观疵点较多。
    3.玻璃纤维毡
    3.1 短切原丝毡
    目前国内共有短切原丝毡生产线近15条。分布在全国各地,除常州、仪征、东华为国产机组外,其余均为进口机组。设备年生产能力约4.5万吨,1997年实际产量约为1万吨。其中无碱短切原丝毡占69%,中碱占31%。主要用于增强热固性树脂,适合于手糊成型等工艺。主要品种规格列于表0-5。
                    表0-5 短切原丝毡主要品种规格
规格g/m2 玻璃成分 纤维直径μm 短切长度mm 浸润剂 粘结剂 产 地
220
280
300
450
600
900
 E或C
 11~13
 50
 硅烷类
聚酯粉末或乳液
   广东、重庆、上海、江西、山东、陕西、江苏、福建、湖南、浙江
   短切毡存在的主要质量问题是毡片的均匀性差,原丝分散不好,毡片纵、横向拉伸强度差异明显。另外目前短切毡生产品种过于单一,几乎全部是速溶型,适用增强聚酯树脂、手糊成型工艺,而国外除速溶型、中速型外,还有不同短切长度,适合于不同树脂、不同成型方式,并能提供不同增强特性的各类短切毡产品。
    3.2 连续原丝毡
    目前国内连续毡生产还未形成规模,仅有泰安一家,设备年生产能力约600吨。主要生产以聚酯粉未为粘结剂的无碱玻璃纤维连续毡,有速溶型和低溶型二个品种,适用于拉挤和RTM工艺,产品规格以450g/m2、600g/m2为主。
    3.3 缝编毡
    玻璃纤维缝编毡从1993年秦皇岛通过美国公司引进德国Malimo和Maliwatti缝编机生产缝编毡以来,目前国内共引进缝编机约26台,生产能力约1.5万吨,主要用于手糊和RTM成型工艺。其主要规格列于表0-6。
                        缝编毡主要产品规格
规格g/m2 玻璃成分 结构形式 单丝直径μm 短切长度mm 基层材料 产地
250
300
380
450
600
900
 E或C
 无基层
11~13
 50 
300~1000    
 E或C
 一层平行无捻粗纱为基层材料与短切毡复合
 11~13
 50
 2400 tex缠绕纱
 
600以上   
 E或C
 两层无捻粗纱迭角为0°,90°(正交)或+45°,-45°(斜交)与短切毡复合
 11~13
 50
 2400 tex缠绕纱
 
1000以上
 E或C
 三层无捻粗纱迭角为+45,0,-45与短切毡复合
 11~13
 50
 2400 tex缠绕纱
    3.4 基它类型的玻璃纤维毡
    其它类型的玻璃纤维毡如表面毡、针刺毡、各种类型的复合毡等,除表面毡有批量生产外,其余均未形成规模。
    我国从1994年才开始生产表面毡,首先利用国内技术在河南开封建成了一条年产200万m2的湿法成型的生产线。然后是江苏常州从国外引进两条湿法薄毡生产线,也已开始生产表面毡。生产表面毡的主要成分是C玻璃或中碱5号玻璃。表面毡规格为30~60g/m2,以销定产,可生产各种幅宽和长度的产品。
    4.玻璃纤维短切原丝
    玻璃纤维短切原丝年产量不足1万吨,只有三四家生产企业,主要产地为重庆、浙江和江苏。没有直接在线短切成型,都是以原丝筒烘干后再经短切机进行短切的生产方式 ,且规格品种较少,以销定产。产品主要用于增强热塑性树脂。
    我国生产的无捻粗纱织物品种较少,为适应国际市场的需求,应增加品种规格。以法国舒马特玻纤纺织公司为例,该公司生产从150g/m2到1500g/m2的各种无捻粗纱织物,其织纹不仅有平纹,还有斜纹、缎纹。共有29种规格,其中1500g/m2的粗纱布是用2400tex的经纱和纬纱织造的。此外,国外市场对单向无捻粗纱(单经和单纬)织物亦有相当的需求,主要用在对不同方向的力学性能有不同要求的玻璃钢产品上。
    玻纤建筑防水材料是20世纪60年代在美国面世、70年代逐步推广、80年代在国外迅猛发展的一种新型建筑防水材料。
    玻纤建筑防水材料分为以玻璃纤维布及玻璃纤维薄毡为基材的两大类。将基材浸渍改性沥青后在其表面撒以矿物粉或覆盖聚乙烯薄膜等隔离材料,即制成为新型建筑防水材料。
    该材料具有较高的抗拉强度,防渗漏性能好,可达到A级防水标准,是解决建筑物屋面漏水难题的理想材料。由于该材料的材质为无机纤维,故具有良好的防腐蚀、抗老化性能,在屋面的风吹、雨淋、光照条件下不变质,在地铁、地下及管道工程应用中,防水防腐性能卓越,使用寿命可达20年。该材料与改性沥青复合后,弹性、柔软性及抗热震性大大提高,如经APP(无规聚丙烯)改性的,具有更好的弹性和尺寸稳定性,适合于气温高、太阳辐射强的地区使用,而用SBS(苯乙烯—丁二烯—苯乙烯)改性的,则在低温-15—25摄氏度条件下保持良好的柔韧性,较适应北方高寒地区和结构变形频繁的建筑防水。
    据悉,20世纪80年代初期,美国的玻纤建筑防水材料发展迅猛,几乎全部取代了纸基沥青防水材料,从而使美国的玻纤生产量增加了近20万吨。芬兰是世界造纸业最发达的国家之一,但据芬兰Ahistrom公司报道,该国也淘汰了纸基沥青防水材料,该公司拥有3条玻纤建筑防水材料生产线,年生产能力达到2亿多平方米。
    据称,目前欧洲各国的玻纤建筑防水材料已占建筑防水材料总量的45%—50%,美国则高达80%,而我国还只占8%—10%。由此可见,我国玻纤建筑防水材料的市场潜力很大。
目前,我国玻纤建筑防水材料市场年需求量约为2万吨。据专家预测,到2010年,市场总需求量将翻两番,突破百万吨大关。
    此外玻纤还可做辅助增强材料、土建工程增强材料、隔热材料。材料形态主要是小网格组织,在体育场馆建设中用量可观。其他主要包括软路基高等级公路沥青混凝土路面的增强防裂,建筑物和桥梁钢筋混凝土结构的缝裂补强基材。此外,还有吸音材料、装饰材料、被覆和复合材料等。玻璃纤维棉毡、棉板作为保温绝热材料加入建筑围护结构可大显身手。实验证明,北京建筑墙体加入50毫米厚的此类保温材料可使节能效率达60%。
玻璃纤维涂塑纱及窗纱织物,墙体用玻纤织物:网布、墙布。我国目前建筑外墙用网格布总量已达4亿m2,但绝大多数供出口欧洲、韩国等,国内应用很少,因此国内市场潜力还很大。
玻璃纤维无捻粗纱布
1概述
玻璃纤维无捻粗纱布是由无捻粗纱交织的织物,俗称方格布,它主要是由剑杆织机或有梭织机织造而成。我国生产的玻璃纤维无捻粗纱布分为中碱和无碱两大类,无碱布多为池窑企业生产,采用增强型浸润剂,内在质量和外观质量均较好,主要规格为570g/m2和800 g/m2,而大多中碱布质量状况不尽人意,大多采用711型浸润剂,主要规格为200g/m2和400 g/m2。无捻粗纱布有多种组织形式,其中以平纹无捻粗纱布为主,也有缎纹、斜纹和单向布。
我国无捻粗纱布的总产量约为5.84万吨,其中中碱约3.78万吨,无碱约2万吨。
    2 应用
无捻粗纱布主要用于手糊成型工艺。用手糊法制做玻璃钢时,其主要原料有玻璃纤维及其制品、合成树脂、辅助材料等,制作时,需要根据玻璃钢制品设计和使用要求合理的选择:所用的增强材料要容易被树脂浸渍,具有一定的变形能力,以满足形状复杂的玻璃钢制品的成型需要;施工过程中气泡要容易消除等。以无捻粗纱布为原料经手糊工艺制作的玻璃钢制品的特点是抗冲击性好,操作简单,能的效地增加玻璃钢制品的厚度,变形性能好,价格低廉,但45°方向上的弯曲强度低(只有0°方向的30%),容易形成微小气泡,制品中树脂分布不易均匀,且容易产生分层。
    中碱无捻粗纱布主要用于一般玻璃钢和工程塑料制品的增强材料,无碱无捻粗纱布主要用于电绝缘玻璃钢和工程塑料的增强材料。
    3手糊工艺对无捻粗纱布质量的要求                                                                             用于手糊成型工艺的玻璃纤维无捻粗纱布应具有:适当的厚度与平整度;有较高的拉伸断裂强度;玻璃纤维无捻粗纱布在树脂中应有好的浸透能力;和树脂应具有良好的界面结合强度,使基体(树脂)能够将应力传递给玻璃纤维;玻璃纤维在树脂中的几何排列要理想,最大限度地发挥玻璃纤维无捻粗纱承受载荷的作用。
玻璃纤维-产品标准
 玻璃纤维—产品标准
 序  号     标 准 号        标 准 名 称
1 GB/T 17470-1998   玻璃纤维短切原丝毡
2 GB/T 18369-2001 玻璃纤维无捻粗纱
3 GB/T 18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布
4 GB/T 18371-2001 连续玻璃纤维纱
5 GB/T 18372-2001 玻璃纤维导风筒基布
6 GB/T 18373-2001 印制板用E玻璃纤维布
7 JC 557-1994 无碱玻璃球
8 JC 561-1994  玻璃纤维网布
9 JC 583-1995  中碱玻璃球
10 JC 719-1990(1996)  耐碱玻璃球
11 JC/T 170-2002  无碱玻璃纤维布
12 JC/T 171-1973(1996) 玻璃纤维乳胶布
13 JC/T 172-1980(1996) 玻璃纤维涂塑包装布
14 JC/T 173-1994  玻璃纤维涂塑网布
15 JC/T 174-1994  无碱玻璃纤维带
16 JC/T 175-1973(1996)  无碱玻璃纤维套管
17 JC/T 556-1994  磨碎E玻璃纤维
18 JC/T 572-2002  耐碱玻璃纤维无捻粗纱
19 JC/T 573-1994  玻璃纤维缝纫线
20 JC/T 577-1994  纺织玻璃纤维 毡 规范基础
21 JC/T 590-1995  玻璃纤维针刺毡过滤材料
22 JC/T 768-2002  玻璃纤维过滤布
23 JC/T 769-1987(1996) 玻璃纤维增强橡胶基布
24 JC/T 784-1987(1996)  酚醛纸质绕丝筒
25 JC/T 896-2002 玻璃纤维短切原丝
26 GJB 83-1986  高强玻璃纤维纱(S玻璃纤维纱)
27 GJB 84-1997  高强玻璃纤维布(S玻璃纤维布)
28 GJB 1058-1990  玻璃纤维异形机织物
29 GJB 1679-1993  高硅氧玻璃纤维定长纱规范
30 GJB 1873-1994  高硅氧玻璃纤维布规范
   玻璃纤维的应用广泛,可以说是“上可以九天揽月,下可以五洋捉鳖”。
销售渠道
目前,纤维粗纱(布)的用途广泛,根据它的抗腐蚀,不易老化及环保的特点,在建筑材料行业一些陈旧的材料将逐渐被玻纤取代,一些工业行业对玻纤粗纱(布)需求量增大,特别是西部大开发以后,经济飞速发展,对玻纤粗纱(布)的需求更是大大增加。
伟乐玻纤公司愿意在玻纤行业扩大和挖掘更多的潜在客户,把玻纤行业做的更好,让纤维粗纱(布)、玻纤设备、技术及浸润剂的市场更加繁荣昌盛。
具体销售为我们提供生产技术和销售所有符合标准的产品。
工艺流程
原材料(废旧玻璃)---玻璃丝(拉丝机)---纤维粗纱(络纱机)---纤维布(纺织机)
技术服务
提供成套的生产设备,并负责安装调试,提供整个工艺流程的生产技术,并有偿培训熟练工人
成本核算:
原材料:400元/吨,电费:0.5元/度,每吨消耗1200度电,吨成本600元/吨,工人工资分摊:吨成本400元/吨,吨化工成本200-500元,税金及附加4% 总成本:1664-1976元/吨。(原料和电费根据当地的情况核算)
产量:每台拉丝机每天拉丝0.2吨,每台织布机每天织布600—800米。
年总产量:玻璃纤维丝70吨/台,纤维布28.8万米/台。
市场价格:随行就市(参考价格3500-4800)
净利润:500元—1500元/吨。
投资方案
根据玻纤的发展趋势,未来五至十年内的前景广阔,市场潜力巨大,玻璃纤维粗布和粗纱的应用的需求量会更大。
根据玻纤的前景现做以下投资方案:
根据客户的资金投入情况,可以结合我公司的成本策划情况核算投资回率。

 
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